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  7. 筒仓结构宜采用液压滑模连续成型,减少竖向施工缝,提高筒壁整体性与抗渗性。

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出自「建筑施工实例应用手册 · 第三章 结构工程」

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筒仓结构宜采用液压滑模连续成型,减少竖向施工缝,提高筒壁整体性与抗渗性。

解释

筒仓滑模优势在连续与整体。

记忆法

筒仓滑模→少竖缝、整体好。

出处:457

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  1. 墙柱梁交汇节点钢筋密集,应提前放样与安装顺序,保证滑升通道畅通与保护层。

  2. 钢结构工程应先完成深化设计与构件编号,工厂加工后现场按安装单元组织吊装。

  3. 吊装应编制顺序与临时稳定措施,防止单侧倾斜与未形成空间稳定体系前失稳。

  4. 高强螺栓应控制初拧终拧与扭矩/转角;焊接应控制工艺评定、焊前准备与焊缝检测。

  5. 安装完成后应复核轴线、标高、垂直度与挠度,并完成防火涂料或防腐封闭。

  6. 圆形筒壁应控制半径、椭圆度与壁厚;滑升中监测扭转与倾斜。

  7. 液压滑模施工安全应符合相关规程要求,含设备接地、专人操作与升降协同。

  8. 混凝土应连续供应,避免滑升停顿过久造成粘结或冷缝;停滑应有专项处理措施。

  9. 逆作法通常先施工围护结构与地下室水平结构(或中间支承柱),再向下开挖并逐层向下施工,同时可向上施工上部结构。

  10. 逆作节点(梁板与围护墙、中柱连接)应保证传力可靠与防水节点完整,预留钢筋/埋件位置准确。

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