碗扣体系源自英国 SGB,经铁道部专业设计院改进形成 WDJ 碗扣多功能脚手架;立杆按或模数焊接下碗与限位销,上碗滑动锁紧可连接多向水平/斜杆,形成具转动刚度的节点;适用于房屋、桥梁、涵隧、烟囱水塔、大坝及大跨棚架等。
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于海祥 主编中国建筑工业出版社
ISBN 978-7-112-21071-8592 页
于海祥主编,中国建筑工业出版社 2017 年 12 月第 1 版。工程建设标准宣贯培训系列丛书,围绕 JGJ 166-2016,系统讲解碗扣式钢管脚手架构配件、试验、计算、构造、施工、验收与安全管理。ISBN 978-7-112-21071-8。
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碗扣体系源自英国 SGB,经铁道部专业设计院改进形成 WDJ 碗扣多功能脚手架;立杆按或模数焊接下碗与限位销,上碗滑动锁紧可连接多向水平/斜杆,形成具转动刚度的节点;适用于房屋、桥梁、涵隧、烟囱水塔、大坝及大跨棚架等。
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扣件式优点是组合灵活、钢管耐用、空间适应性强、租赁成本较低;缺点是拧螺栓劳动强度大、效率低、节点交叉偏心、承载力受人因拧紧影响大,且市场上不合格扣件/薄壁管问题突出(教材援引扣件合格率低、壁厚常低于标准的现象)。
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碗扣优势:立杆同轴承插、水平杆经碗扣连接,杆件轴线交于一点;节点抗弯、抗剪、抗拉可靠,转动刚度高,力学模型接近空间半刚性框架;另具装拆快、维护少、便于运输管理等优点。主构件常用钢管。
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主要缺点:水平杆模数与立杆节点距限制复杂开间灵活性;一节点四向杆件对齐后才能锤紧上碗,影响局部效率;水平面转动约束相对不足,双排架高度超过时尚需水平斜撑;下碗易积砂浆;满堂架节点插满水平杆后斜杆难插入;材料成本高于扣件式;立杆连接销易丢失。
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运输与搬运控制量:最长约,最重约;无螺栓连接、耐冲击,维护相对较少。
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WDJ 碗扣多功能脚手架立杆下碗焊接模数间距常用?
600mm 或 500mm
仅 60mm 或 50mm
仅 6m 无调节
任意无规则间距
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碗扣节点使杆件轴线交于一点,有利于轴心传力。
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教材列举的碗扣式主要缺点包括?
模数限制复杂开间布置
下碗易积砂浆
立杆连接销易丢失
完全不需要任何斜撑与连墙
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双排碗扣脚手架高度超过约多少时,教材强调尚需设置水平斜撑?
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碗扣架力学模型可近似按空间半刚性框架理解。
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相对扣件式,碗扣式在节点性能上更突出的是?
节点转动刚度高、传力更明确
完全不受任何荷载
必须依赖螺栓扭矩控制
只能搭 1m 高
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满堂支撑架节点四向水平杆插满后,斜杆插入空间可能不足,需改用挂接或错位等构造。
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用三点对比扣件式与碗扣式的适用取向。
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