土木工程施工

桩基础由桩与承台（及连梁等）组成，属深基础。桩把上部荷载传至深部较好土层，或挤密软弱土层提高承载力、减小沉降；承台把群桩连成整体。

按荷载传递：端承桩主要靠桩端阻力；摩擦桩主要靠桩侧摩阻力。按材料：木桩少用，混凝土/钢筋混凝土桩最常用，钢桩强度高但造价与防腐要求高。按成桩工艺有挤土、部分挤土、非挤土及组合等；按制作方式分预制桩与灌注桩。

桩基优点：承载力高、沉降小，便于机械化；在深厚软土中可减少大开挖与降水。选用应结合地质、荷载、环境与造价综合比较。

预制桩以钢筋混凝土预制桩与钢桩为主，质量可控、机械化程度高、施工速度快。工艺流程：预制→起吊→运输→堆放→沉桩。缺点是复杂地层长度匹配难，锤击等过程可能造成桩身破损。

预制、起吊、运输与堆放应保证桩身不受损伤：支点位置符合设计，堆放层数受限，垫木上下对齐。沉桩前应处理地下障碍、标定桩位、选定沉桩顺序（常由中间向外或循序退打等，视挤土与环境而定）。

沉桩方法有锤击、振动、静压与水冲等。锤击沉桩设备含桩锤、桩架与动力装置；预制桩混凝土龄期一般应达到$28\,\mathrm{d}$后方可锤击。落锤质量约$0.5\sim 2\,\mathrm{t}$，频率较低；单动汽锤、双动汽锤冲击能力更大。

静压沉桩以压桩力将桩压入土中，噪声与振动小，适于城区及对振动敏感环境；但压桩力受设备与地质限制，遇硬层可能压不到位。振动沉桩利用振动减小侧阻，对砂性土等较有效。

钢桩连接：钢管桩常用内衬环配合坡口焊接，上下节间隙约$2\sim 3\,\mathrm{mm}$；H型钢桩坡口对接焊，焊后目视与探伤检查。

灌注桩在现场成孔后浇筑混凝土（常先放钢筋笼）。按成孔对土的影响：挤土成孔（套管、爆扩等）与取土成孔（钻孔、人工挖孔等）。存在挤土/扰动时，宜隔孔跳打、待邻桩砼初凝/终凝后再成孔，或先中心后外围等。

钻孔灌注桩用钻机成孔，泥浆护壁钻孔桩需控制泥浆性能、孔壁稳定与清孔质量，再下放钢筋笼、水下浇筑混凝土，控制导管埋深与连续浇筑，防止断桩夹泥。